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      精密冲压件产生表面星目的主要原因和预防措施

      发布日期:2022-08-30 作者: 点击:

      精密冲压件表面星目是指大型笼盖件在冲压生产中表面出现的细小凸包,用油石搜检冲压件的外观品质时可以看到表面的细小亮点。这些细小的缺陷会在涂装后惹起光的杂乱、不规律反射而影响外观品质。

      冲压件产生表面星目的要紧缘故和防备措施

      精密冲压件表面星目是指大型笼盖件在冲压生产中表面出现的细小凸包,用油石搜检冲压件的外观品质时可以看到表面的细小亮点。这些细小的缺陷会在涂装后惹起光的杂乱、不规律反射而影响外观品质。

      精密冲压件产生表面星目的要紧缘故有:

      ①质料表面冲洗不洁净或冲洗油不洁净导致的原质料表面脏;

      ②开卷落料后质料冲洗后留存不善或永远存放导致的原质料表面脏;

      ③模具冲洗不洁净或模具没有及时冲洗导致模具表面脏;

      ④原质料在热镀锌前母材表面脏;

      ⑤模具永远生产后表面镀铬层毁坏,拉延时模具与质料表面冲突导致的质料表面脱锌;

      ⑥生产车间的防尘前提欠好,生产现场有尘埃落入质料表面和模具表面;

      ⑦在举行搬运生产时,工人戴普通的防护手套功课时,普通防护手套与板料冲突产生的毛屑掉入质料表面和模具表面;

      ⑧修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。

      精密冲压件

      大型笼盖件在冲压生产过程当中出现表面星目的位置点普通不固定,表面星目问题是冲压生产中的难点,生产过程当中出现表面星目非常紧张的环境是1个零件表面出现20多个星目,返修工时为10 min/件。削减和消除冲压生产中的表面星目问题,从而低落返修率及返修工时是冲压生产中的重点管控项目。

      冲压件削减和消除冲压表面星目的防备措施:

      ①冲压生产用的BL料(开卷落料质料)必须经过1︿2次的冲洗,并包管冲洗后的表面品质到达检测规范的要求;

      ②开卷落料后的质料要及时用于冲压生产,如果临时不可以用于冲压生产,在转运及存贮过程当中要妥善处分,防止BL料被弄脏;

      ③冲压模具特别是拉延模具必须冲洗洁净,冲压生产中如果有尘埃等污物落入模具表面,必须停线并用粘性布将模具表面擦洁净;

      ④在模具表面及质料表面洁净的环境下,如果拉延时零件表面仍出现紧张星目,则这种质料不可以用于大型外笼盖件的生产,需求关照质料供应商举行办理;

      ⑤模具在应用一段时间后必须从新举行镀铬;

      ⑥想办法对生产大型笼盖件的冲压车间及生产线举行关闭,防止尘埃等污物飘入冲压线;

      ⑦大型笼盖件如果在人工生产线上生产,则操纵工举行高低料的搬运功课时必须戴特地的防割手套;

      ⑧从模具布局上采取措施不让切粉产生,不让切粉进入模具内,不压切粉,将上模刃口做成锐角,使上模刃口锋利,尖利的上模刃口能使割断部位的质料削减2次扯破,图3所示在模具中计划安装吹风管,用压缩空气将切粉吹到模具外。


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